当精密钢管的淬火面积大于设备时,采用普通的淬火方式是较为浪费资源的,所以这时我们就会采用高频淬火。下面是高频淬火的具体步骤:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后精密无缝钢管表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的精密无缝钢管不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
5、火焰表面加热淬火。
以上就是高频淬火的具体步骤了,如需了解更多详情,请访问我们的网站。希望它不仅能帮助您了解我们丰富的服务项目,同时也能使您体验到我们致力为客户提供业界最佳服务的热忱。 感谢各位的支持。
精密钢管 | 20#、10#、45# | 28*4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 30*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 30*7 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 36*3 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 36*4 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 38*2 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密无缝管系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单。近年各地铺设精密无缝管工程中在连接处出毛病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测(在不破坏连接的条件下)。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测,但是现场使用还没有普及,目前一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程(特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数)。那么精密无缝管的工艺设备有哪些突出方面呢?下面山东君鹏钢铁有限公司给大家介绍一下。
第一,建议精密无缝管生产企业根据有关规范(比较原则的规定)通过试验和检测(结合采用的热熔连接设备特性)制定出适合本企业精密无缝管的比较详细的操作规程。大气污染物除了水平扩散,还能向天空垂直扩散。如果大气层结稳定,气温呈现下低上高的状态,即出现“逆温层”的时候,它就像大被子一样覆盖在近地面,阻碍空气的垂直对流运动,使混合层高度由较高时的上千米,大幅降低至几百米甚至几十米,导致污染物的扩散受到抑制。
第二,并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。国际上生产精密无缝管系统的大公司大都有这些指导热熔连接的操作规程。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法:每天在现场做一个试验性热熔连接接头,进行‘弯带测试’(不需要设备的破坏性测试)来判断工艺和设备是否需要调整。电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。电熔连接的突出优点是质量可靠(减少人为因素)和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高,成本较高,早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步,电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统,排水用管道系统,而且开始应用到较大直径(但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围)。