无缝钢管 | Q345B | 133*25 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
无缝钢管 | Q345B | 140*7 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
无缝钢管 | 27SiMn | 420*16 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
无缝钢管 | 27SiMn | 420*32 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 37×8.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
精密钢管 | 20#、10#、45# | 37×8 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 本厂 |
最初钢管的出现,只是为了服务于自行车制造业。可是随着时间的流逝,钢管已经走进了,越来越多的行业当中。然而不同的行业,对于钢管的性能要求,都是有着一定的不同。但所有的行业,都是有着一个特性,那就是在购买了钢管之后,并不会直接使用。尤其是在一些制造行业中,都需要对于钢管,进行一些后续的加工之后,才会投入到使用。但并不是所有的钢管,都可以承受,一些复杂的手续加工。但是精密钢管不同,这种钢管可以,承受多种复杂的变形加工。一般的钢管,在折叠了之后,就会在钢管的表面,形成各种各样的折线。
这样的一些折线,往往会贯穿,整个钢管的纵向。而在钢管的纵向被贯穿,在进行折叠的时候,就会出现开裂的情况。甚至有一些钢管,在折叠之后,就直接断掉了。因为普通的钢管,生产的工艺,并不是那么的高端。而且普通的钢管,为了追求产品的产量,往往会一次轧制之后,就直接出厂了。这让钢管的性能,并不是那么的出众。而精密钢管,为了防止这些问题的出现,在制作的过程中,就会对钢管,进行多次的轧制。这使得精密钢管,有着更加出众的韧性,自然而然的就能,承受更多复杂的加工程序了。这让精密钢管,立即成为了许多行业,首选的钢管种类。
冷拔无缝钢管生产工艺流程一览:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
相信已经对钢管工艺中热轧有所了解了,当看到以上对于无缝钢管中的冷拔工艺流程的阅读,对其也能知一二,其实,在冷拔工艺中多了退火、酸洗、打头等三道工序,因为冷拔无缝钢管要经过多道次冷拔过程,酸洗、退火程序不仅可以保证钢管质量更高,硬度更能适应此道程序而预先设立的,因此而已。
深度解读:冷拔无缝钢管是将已经轧制好的无缝钢管坯料,当无缝钢管坯料处于常温状态下时,对其进行冷拔。冷拔无缝钢管的口径一般较小,一般情况下口径不大于100。冷拔无缝钢管的尺寸精度较热扩无缝钢管高,并且具有表面光洁度好等优点。
冷拔无缝钢管在外力作用下,抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括:比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。冷拔无缝钢管按标准制备的拉力试样,安装在拉力试验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸应力,直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。 冷拔是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
冷拔无缝钢管生产的特点有:
(1)多道次循环;
(2)受变形条件和金属强度的限制,每道次减径量,特别是壁厚压下量都较小;
(3)中间工序多,要求相应的设备多;
(4)金属材料、能源、工模具及辅料的消耗量较大;
(5)设备简单,制造容易,造价低;
(6)工具更换方便,生产灵活性较大;
(7)与冷轧相比,生产率较高。